汽车

公司在’汽车感应 必须根据 质量标准 , 其中只有在生产过程中针对目标进行控制的情况下,才能保证营业利润 减少浪费.

Pontlab通过一支合格的团队和专门的仪器为生产过程提供力量, 允许 验证成品的合格性 符合客户设定的标准, 对产品进行测试,并确定其对大气介质的抵抗力极限,并通过以下特定测试对功能进行测试: 加速衰老 如耐盐雾, 耐日晒 XENOTEST, 老化 气候室, 混合流动气体 Ë 热冲击臭氧老化. 根据特定法规进行测试 (哮喘, ISO, IEC ..) 可以定义明确的比较参数.

速度在预期潜在的不合格或故障 这是优化预防性识别内部缺陷所获得的操作余量的基本因素, 孔隙率, 通过分析形态和尺寸检查,Pontlab使用尖端的工具(例如工业计算机断层扫描), 分析到 SEM扫描电子显微镜3D激光扫描.

不断改进可以提高业务技能, Pontlab为之贡献 改善生产过程 通过研究替代混合物, 材料的物理化学特征 金属的 Ë 聚合, 通过分析工具获得 TGA, DSC, FT-IR, DMA, 同 工业层析成像/3D激光扫描 通过分析和功能 SEM电子显微镜功能测试 (这是. 轮辋和轮胎的径向载荷, 轮辋上的旋转弯曲, 制动试验台, 等等) .

它所处理的部门特别重视 故障分析, 也就是说,进行调查以寻找导致故障或失败的原因.

该行业正在走向’电动汽车 涉及, 除了电动机, 辅助服务和信息娱乐系统.

 

汽车

 

赛车

在特定领域 汽车 竞速 力求以最高的精度详细了解组件的性能和最大的可靠性, 该 整个供应链的控制 Ë 预防性识别缺陷 因此,它们对于最大化性能至关重要.

支持客户需求, Pontlab 验证原材料的合格性 用过的 在生产过程中, 为此,可以求助于确定 玻璃化转变, 熔点, 填料/添加剂含量 和的 粘弹性特征.

Ë’ 也可以进行流变学分析以对聚合物进行化学/物理表征 (通过 DSC, TGA, TGA-IR, DMA, 等等), 即使在成品上. 获得的经验使 预测潜在的故障 这可能会损害比赛的结果, 例如潜在的组件故障. 根据Pontlab团队的经验,可以进行分析,例如确定孔隙度, 断层扫描检查内部缺陷, 使用3D激光扫描对表面形态或尺寸控制进行分析.