Essais de fissuration par corrosion sous contrainte DANS LES ESSAIS DE CORROSION SOUS GAZ OU DE CORROSION SOUS RÉSISTANCE dans des environnements agressifs

la preuve Test de fissuration par corrosion sous contrainte ou preuve de Fissuration par corrosion sont nécessaires pour évaluer la performance des matériaux utilisés dans des conditions de travail extrêmes, tels que l'exposition prolongée à des gaz particulièrement agressifs tels queH₂S (sulfure d'hydrogène), qui se trouve surtout dans l'industrie extractive. Les tests sont nécessaires pour développer des solutions innovantes pour les produits et composants dans différents domaines d'application.

Les tests peuvent être effectués sur les deux matériaux métalliques (inox, fortement allié) à la fois sur les matériaux avancés.

Nos laboratoires de corrosion et à la corrosion de stress sont en mesure d'effectuer différents types de tests d'intérêt pour différents secteurs tels que l'automobile, Aerospazio, Pétrole & Gaz, Les énergies renouvelables.

Notre personnel est qualifié par NACE comme la corrosion expert technique.

pour plus, articles et règlements, Pontlab vous invite à visiter le site CORROSIONPEDIA.

 

ESSAIS BENCHMARK

Nous effectuons des tests sur des échantillons de la fissuration par corrosion sous contrainte, conformément aux règlements NACE dans des solutions chlorées avec des mélanges contenant du H₂S ou selon les spécifications du client.

L'équipement permet d'effectuer les essais selon les caractéristiques suivantes:

  • des conditions de pression et de la température ambiante, conformément à la méthode de la NACE TM0177 A
  • des conditions de haute pression et haute température, selon la NACE TM0177 jusqu'au niveau VII exprimé par la norme NACE TM0175.

 

Sulphide Stress Corrosion CrackingNous effectuons des tests selon la NACE TM0177 Méthode A, fonctionnant à température et pression ambiantes avec divers mélanges de H₂S et des solutions chlorées.

Lire l'article vedette Amélioration de l'équipement d'essai pour une corrosion sous contrainte de laboratoire à travers la conception axiomatique“.

Nous réalisons des essais en autoclave en Hastelloy et la capacité de 15 l, avec la possibilité d'opérer des 103 bar de pression et à une température maximale de 210 ° C.

L'exposition peut être effectuée sur des échantillons, des spécimens tendus (déviation dans 3 la 4 points, C-ring) ou des produits / composants; en matériau métallique, polymère ou sur différents types de revêtements.

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test de vitesse de déformation lente

Nous effectuons des tests de corrosion sous contrainte SSRT conformément aux normes NACE TM0198 et ASTM G129, soumettre l'essai de traction lente dans une solution chlorée et des mélanges de H₂S, dans un autoclave en Hastelloy par la capacité de 3 litres avec les caractéristiques suivantes: capacité de charge jusqu'à 30 KN, capacité de déformation jusqu'à 30 mm, de la vitesse de déformation constante réglable de 1×10⁸ un 1×10¯ᶟ mm / s.

avec notre Machine CERT Ils peuvent également être effectuées dans des conditions de température et de haute pression.

 

Ils effectuent des tests de résistance à’ Induced Cracking d'hydrogène (CE) pour évaluer les effets corrosifs de la fragilisation d'un matériau métallique exposée dans un environnement riche en hydrogène NACE TM0284-2016.