La fiabilité est dans les tests

Prove meccaniche e funzionaliPontlab est en mesure de présenter des spécimens, les échantillons et les produits finis dans des tests mécaniques et fonctionnelles, afin de vérifier son aptitude à l'utilisation prévue.

les essais mécanique Ils ont besoin de connaître les propriétés mécaniques des matériaux, exigence de base, dans la phase de conception, pour choisir le type le plus approprié de matériau à une utilisation spécifique. Ces propriétés sont déterminées en réponse à différents types de stress qui peuvent être appliquées à la matière.

Les tests fonctionnel Ils sont destinés à vérifier le bon fonctionnement d'un produit ou d'un composant et l'aptitude à l'usage prévu, recréant dans les mêmes conditions d'essai d'utilisation.

Pontlab est en mesure d'effectuer des tests selon les normes unifiées ou sur les besoins spécifiques du client grâce à la mise en œuvre des équipements dédiés.

La vaste gamme de tests mécaniques et fonctionnels comprend executables essais de traction, compression, flexion, friction, choc, déclenchement, strofinio, résistance à la fatigue, tests de durée des systèmes d'injection d'essence, mécanique de la rupture, difficulté avec la pression d'impulsion, Test d'entraînement, etc.

Les tests peuvent être effectués soit sur des éprouvettes standards, soit sur des composants ou des produits finis. Les matériaux sont testables: métaux, matières plastiques, pneus, textiles, le cuir et matériaux composites.

 

Les tests sont de plus grand intérêt:

  • mécanique de la rupture (FATIGUE DE CROISSANCE CRACK second ASTM E647) pour évaluer la résistance à la propagation des fissures sur divers matériaux.
  • traction de métaux, conformément à ASTM E8 / E8M, des polymères et des matériaux composites UNI EN ISO 6892, ISO 527, ASTM D638, ASTM D412
  • flexion des métaux, les polymères et les composites conformes à UNI EN ISO 14125, ASTM D790, ASTM D7249, ASTM C393
  • tAil des matériaux composites selon les règlementsUNI EN ISO 14129, ASTM D3518, ASTM D7078, UNI EN ISO 14130, ASTM D2344, ASTM D5379
  • compression des métaux ASTM E9 / E9M, polymères et composites: ASTM D695, ISO 604, UNI EN ISO 14126, ASTM D3410 / D3410M, ASTM D6641 / D6641M
  • twist et / ou sollicitation composé,
  • contrôles fonctionnels des composants, pour tester des composants dans des conditions similaires à celles d'utilisation

stress tests statiques

Ils effectuent des tests mécaniques traction, flexion, twist, compression, sollicitation composé, à la fois sur des éprouvettes normalisées selon les normes unifiées, ce que le composant, des structures composites et des produits finis aussi grandes, selon les spécifications du client.

E « peut faire la caractérisation mécanique du matériau obtenir la charge unitaire des valeurs de rupture, Unité de charge d'élasticité, pourcentage d'allongement, module d'élasticité à la fois en traction et en flexion, le coefficient de frottement statique et dynamique.

Les tests peuvent être effectués en appliquant charges jusqu'à 250kN avec MTS d'instrumentation.

Merci à la chambre climatique pour la trame MTS est possible preuve contraintes mécaniques dans des plages de températures de -150 ° C à + 350 ° C des matériaux composites, matières plastiques, élastomères, métal laminé, utiles notamment dans l'industrie automobile, aérospatial, pétrole&gaz, etc.

La caractérisation des matériaux de température, Il fournit aux concepteurs des informations essentielles pour la réalisation des composants ou pour vérifier la résistance dans les conditions d'utilisation.

 

Tests fonctionnels

Et « possible de simuler, par des bancs d'essai spécialement préparés dans les laboratoires, les conditions de fonctionnement des composants et des produits. Ils peuvent également être reproduites certaines conditions environnementales ou d'atmosphères liquides ou gazeux agressions. Le laboratoire dispose également d'une cellules de test spécifiques pour les substances inflammables ou explosives.

 

Test d'endurance des systèmes d'injection

Ils effectuent des tests de durabilité des systèmes d'injection complets ou de pièces individuelles :

  • essence injecteurs
  • pompes à essence
  • pour compléter les systèmes essence
  • injection directe à basse pression
  • essence standard
  • D'autres fluides (E10-M15-E85-E100)
  • basse et haute température

 

Tests sur pneus, des cercles et des garnitures de friction

Nous pouvons effectuer des tests de résistance au roulement, flexion rotative, mesure du coefficient de frottement :

Essais de vibrations

Les conditions de stress des composants et des produits soumis à des vibrations, Ils sont reproduits au moyen de excitateurs électrodynamiques. Ils sont des profils vibratoires applicables de différents types (leur, choc, au hasard), éventuellement couplé à des cycles thermiques.

des tests d'impact

Ils effectuent des tests d'impact sur les composants et produits conformément aux normes uniformes (voici. UNI EN 13087 pour les casques, UNI EN 1621 pour la protection de moto) ou sur mesure aux besoins spécifiques du client.