dans des conditions extrêmes

Dans notre laboratoire, nous pouvons effectuer des tests de vieillissement accéléré en recréant les conditions environnementales et lire l'agression due aux agents atmosphériques et chimiques. Cela permet un vieillissement accéléré d'un matériau et / ou un composant, et d'évaluer le degré de dégradation, la durée et de la résistance.

Les tests de vieillissement accéléré fournissent des informations très précieuses à la fois la phase de conception et de développement de produits, comme dans le choix des matériaux plus Prove di invecchiamento accelerato - Camera Climatica antideflagranteapproprié pour une utilisation, à la fois pour l'analyse comparative, à la fois pour l'assurance de la qualité des tests de production.

Les principaux tests que nous effectuons avec nos instruments:

  • résistance à’ lumière du soleil (Xenotest, Test UV) seconde. ISO 105 B02, ISO 105 B04, SAE J2527, ISO 4892-2, MIL-STD 810F, etc.
  • résistance à l'ozone sec. ISO 1431, 3011, 7326, ASTM D 1149, 4575, 3395, 518, DE 53 509
  • l'exposition dans une chambre climatique avec contrôle de la température et de l'humidité en fonction des besoins spécifiques du client
  • choc termico (-60° C / + 160 ° C) en fonction des besoins spécifiques du client
  • cycles thermiques dans la chambre climatique de l'explosion 1200 litres et 600 litres de volume de
  • preuve de résistance au brouillard salin (brouillard sel) seconde. ISO 9227, ASTM B117, etc
  • essais de gaz Flowing mixtes , conformément à la réglementation IEC 60068-2-60 e DE 40046-37 pour vérifier la résistance des composants de la pollution atmosphérique et les conseils (H₂S, Cl₂, SO₂, NO₂).
  • préparation de tests selon les spécifications du client.

 

 

ESSAIS BENCHMARK

Grâce à la XENOTEST nous présentons pour « les composants d'exposition accélérée à la lumière et des spécimens de recréer les mêmes effets de vieillissement par » produits de rayonnement solaire, avec le contrôle de la température et de l'humidité chambre. Nous sommes également en mesure d'effectuer une simulation de 'pluie en présence ou en l'absence d'irradiation, recréant les conditions environnementales les plus variées pour assurer des résultats similaires aux conditions réelles d'utilisation d'un produit.

Pour le contrôle des paramètres de test, nous comptons sur des équipements de pointe tels que’Atlas Alpha +.

Avec le test de résistance à l'ozone, nous pouvons évaluer la résistance des matériaux, principalement des caoutchoucs ou polymères, Une exposition prolongée dans un environnement avec des concentrations élevées d'ozone.

Nos outils vous permettent de recréer les types d'environnement, le contrôle des principaux paramètres que: température, RH e concentration d'ozone.

Le contrôle des paramètres de test simulent les effets qui produiraient l'environnement réel sur un matériau ou d'un composant est constamment exposé.

Dans notre ozone laboratoire de test, vous pouvez exposer vos composants à de nombreuses conditions environnementales différentes, tel que requis par les normes de référence.

E’ possible de recréer un environnement avec des concentrations comprises entre 0 e 500 ppcm, des températures comprises entre +5 e + 70 ° C, RH 40-90%.

Nous pouvons effectuer des tests pour simuler cycles thermiques sur les matériaux et composants, avec des plages de températures allant de + 200 ° C jusqu'à -70 ° C, commander niveau d'humidité voulu. Nous avons des chambres avec un maximum de volume interne 1,2 mᶟ, avec possibilité d'insérer des composants de grandes dimensions ou de plusieurs composants simultanément.

Les instruments utilisés pour ces tests est produit par un chef de file de l'industrie comme Angelantoni ACS.

ESSAI PERSONNALISÉS

Notre équipement de capital nous permettent de formuler des spéciales sur les besoins spécifiques des clients. En fait, grâce à la présence de deux chambres environnementales antidéflagrants, Nous pouvons effectuer des tests dans température en présence de liquides dangereux (tels que des solvants, lubrifiants, mélanges d'essence etc ..) et les entraînements électriques, tester la résistance d'un matériau ou d'un objet façonné, en particulier attaque chimique.

Nous pouvons effectuer des tests de choc thermique et des cycles thermiques sur des échantillons et des composants avec des excursions rapides de température de +200° C un -80 ° C. Le choc thermique provoqué par le brusque changement de température permet de déterminer si les conditions limites dans lesquelles les matériaux ont été soumis ont des problèmes causés nuire à la fonctionnalité.

TEST mixed des flux de gaz (MFG) o Test NUISIBLES

On peut se référer à des échantillons de test nocifs et des échantillons pour vérifier la résistance d'un matériau à l'exposition à gaz nocifs conformément aux règles IEC 60068-2-60 (écoulement des gaz mélangés essai de corrosion) e DE 40046-37 ou les spécifications du client. Les essais sont réalisés dans une enceinte climatique spécialement équipé d'un système pour l'introduction simultanée et le dosage de différents gaz corrosifs (H₂S, Cl₂, SO₂, NO₂) dans le compartiment d'essai.

 

ESSAIS EN BROUILLARD SALIN

Nous réalisons des tests de résistance à la corrosion sur les différents types de matériaux dans le brouillard saline saturée ambiante avec possibilité de régler la température, l'humidité et du pH, pour assurer la procédure correcte des règles spécifiées par le client. Plus précisément, nous sommes en mesure d'effectuer: essais de corrosion dans une chambre avec neutre pulvérisation de sel, brouillard salin acétique, cupro-acétique de solution saline CASS ( selon les normes ISO 9227 e ASTM B117).

 

ESSAIS DE EROSION SOLIDE

Nous effectuons des tests à l'érosion solide selon ASTM G76, pour tester la résistance des surfaces de matériaux, revêtements, étalements, les résines époxy, soudage, peintures. L'échantillon de test introduit dans caméra Air Jet, Il est frappée par un flux d'air chargé de particules abrasives qui affectent la surface. Il est ensuite quantifié la perte de poids par unité de temps représentant le degré d'érosion ou taux d'usure du matériau testé.