La fiabilidad es en las pruebas

Prove meccaniche e funzionaliPontlab es capaz de enviar las muestras, muestras y productos terminados en ensayos mecánicos y funcionales, con el fin de verificar su idoneidad para el uso previsto.

los ensayos mecánico Ellos necesitan saber las propiedades mecánicas de los materiales, requisito básico, en la fase de diseño, para elegir el tipo más adecuado de material a un uso específico. Estas propiedades se determinan en respuesta a diferentes tipos de estrés que pueden ser aplicados al material.

Los exámenes funcional Tienen la finalidad de verificar el funcionamiento de un producto o de un componente y la idoneidad para el uso previsto, recreando en las mismas condiciones de prueba de uso.

Pontlab es capaz de realizar las pruebas de acuerdo con las normas unificadas o en las necesidades específicas del cliente a través de la implementación de equipos dedicados.

La amplia gama de ensayos mecánicos y funcionales incluye ejecutables ensayos de tracción, compresión, flexión, fricción, choque, brote, strofinio, resistencia a la fatiga, pruebas de duración de los sistemas de inyección de gasolina, mecánica de la fractura, dificultad con la presión de impulso, prueba de ondulación, etc..

Las pruebas se pueden realizar en probetas estándar o en componentes o productos terminados.. Los materiales son comprobables: metales, plástica, neumáticos, textiles, cuero y materiales compuestos.

 

Las pruebas son de mayor interés:

  • mecánica de la fractura (Grietas por fatiga CRECIMIENTO segundo ASTM E647) para evaluar la resistencia a la propagación de grietas en diversos materiales.
  • tracción de metales de acuerdo con ASTM E8 / E8M, de polímeros y materiales compuestos UNI EN ISO 6892, YO ASI 527, ASTM D638, ASTM D412
  • flexión de metales, polímeros y materiales compuestos de acuerdo con UNI EN ISO 14125, ASTM D790, D7249 ASTM, ASTM C393
  • tajo de materiales compuestos de acuerdo con la normativaUNI EN ISO 14129, D3518 ASTM, D7078 ASTM, UNI EN ISO 14130, ASTM D2344, D5379 ASTM
  • compresión de metales ASTM E9 / E9M, polímeros y materiales compuestos: ASTM D695, YO ASI 604, UNI EN ISO 14126, ASTM D3410 / D3410M, ASTM D6641 / D6641M
  • torcedura y / o solicitación compuesta,
  • controles funcionales de los componentes, para probar componentes en condiciones similares a las de uso

pruebas de resistencia estática

Realizan pruebas mecánicas tracción, flexión, torcedura, compresión, solicitación compuesta, tanto en probetas estándares según las normas unificadas, ese componente, estructuras de materiales compuestos y productos terminados también grandes, de acuerdo con las especificaciones del cliente.

E 'puede hacer que la caracterización mecánica del material conseguir la carga unitaria de rotura a valores, unidad de carga de fluencia, porcentaje de alargamiento, módulo elástico tanto en tensión y flexión, el coeficiente de fricción estática y dinámica.

Las pruebas se pueden realizar mediante la aplicación de cargas de hasta 250kN con MTS instrumentación.

Gracias a la cámara climática para el marco de MTS es posible evidencia estrés mecánico en intervalos de temperatura de -150 ° C a + 350 ° C de materiales compuestos, plástica, elastómeros, de metal laminado, útil en particular en la industria automotriz, aeroespacial, petróleo&gas, etc..

La caracterización de materiales de temperatura, Se proporciona a los diseñadores con la información esencial para la realización de los componentes o para verificar la resistencia en las condiciones de uso.

 

Las pruebas funcionales

Y 'posible simular, a través de bancos de pruebas preparadas específicamente en los laboratorios, las condiciones de funcionamiento de los componentes y productos. También se pueden reproducir ciertas condiciones ambientales o de atmósferas líquidos o gaseosos agresiones. El laboratorio también tiene unas células de ensayo específicos para sustancias inflamables o explosivas.

 

Prueba de resistencia de los sistemas de inyección

Realizan pruebas de durabilidad de los sistemas de inyección completos o de partes individuales :

  • inyectores de gasolina
  • bombas de gasolina
  • para completar los sistemas de gasolina
  • inyección directa de baja presión
  • gasolina estándar
  • otros fluidos (E10-M15-E85-E100)
  • baja temperatura y alta

 

Las pruebas en neumáticos, los círculos y las guarniciones de fricción

Podemos realizar ensayos de resistencia a rodar, flexión rotativa, medición de coeficiente de fricción :

pruebas de vibración

Las condiciones de estrés de los componentes y productos sujetos a la vibración, Se reproducen por medio de agitadores electrodinámicos. Son perfiles de vibración aplicables de diferentes tipos (su, choque, aleatorio), posiblemente acoplado a ciclos térmicos.

Los ensayos de impacto

Llevan a cabo los ensayos de impacto en componentes y productos de conformidad con las normas uniformes (es. UNI EN 13087 para cascos, UNI EN 1621 para la protección de la motocicleta) o adaptadas a sus necesidades específicas del cliente.