Spannungskorrosion TESTS IN SAUERGAS Cracken

der Beweis Sulfidspannungsrisskorrosion notwendig sind, um die Leistung der verwendeten Materialien unter extremen Arbeitsbedingungen, wie zum Beispiel längerer Exposition gegenüber besonders aggressiven Gasen wie zu bewertenH₂S (Schwefelwasserstoff), dass gefunden wird vor allem in der Rohstoffindustrie. Die Tests sind notwendig, innovative Lösungen für Produkte und Komponenten in verschiedenen Anwendungsbereichen zu entwickeln.

Die Tests können auf beiden metallischen Materialien durchgeführt werden (inox, hochlegierten) sowohl auf moderne Werkstoffe.

Unsere Korrosion und Spannungskorrosion Laboratorien sind in der Lage verschiedene Arten von Tests von Interesse in den verschiedenen Sektoren wie Automotive auszuführen, Aerospazio, Öl & Gas, erneuerbare Energien.

Unser Personal ist qualifiziert durch NACE als Korrosions Technischer Experte.

für weitere, Artikel und Verordnungen, Pontlab lädt Sie zum Besuch der Website CORROSIONPEDIA.

 

Benchmark-Tests

Wir führen Tests an Proben von Spannungsrisskorrosion, in Übereinstimmung mit den Vorschriften NACE in chlorierten Lösungen mit Mischungen H₂S oder nach den Vorgaben des Kunden enthalten,.

Das Gerät ermöglicht die Tests nach den folgenden Merkmalen durchzuführen:

  • Bedingungen von Druck und Umgebungstemperatur, nach NACE TM0177-Verfahren A
  • Bedingungen mit hohem Druck und hoher Temperatur, nach NACE TM0177 bis Stufe VII in der Norm NACE TM0175 ausgedrückt.

 

Sulphide Stress Corrosion CrackingWir testen nach NACE TM0177 A Method, bei Umgebungstemperatur und Druck mit verschiedenen Mischungen von Betrieb H₂S und chlorierte Lösungen.

Lesen Sie die Feature-Artikel Verbesserung der Testausrüstung für einen Spannungskorrosions Lab durch den Axiomatic Entwurf“.

Wir führen Tests in Autoklaven aus Hastelloy und die Fähigkeit, 15 l, mit der Möglichkeit des Betriebes von bis 103 bar Druck und bei einer maximalen Temperatur von 210 ° C.

Die Belichtung kann an Proben durchgeführt werden,, von gespannten Proben (Ablenkung in 3 die 4 Punkte, C-Ring) oder Produkte / Bauteile; aus metallischem Material, polymere oder auf verschiedene Arten von Beschichtungen.

Wir führen Prüfungen der Korrosionsbeanspruchung SSR gemäß der Norm NACE TM0198 und ASTM G129 Cracken, Aussetzen des langsamen Zugversuch in einem chlorierten Lösung und Mischungen von H₂S, in einem Autoklaven aus Hastelloy durch die Fähigkeit gemacht 3 Liter, mit den folgenden Merkmalen: Tragfähigkeit bis zu 30 KN, Deformationskapazität von bis zu 30 Millimeter, von einstellbarer konstanter Verformungsgeschwindigkeit von 1×10⁸ eine 1×10¯ᶟ mm / s.

mit unserem CERT-Maschine Sie können auch unter Bedingungen von Temperatur und hohem Druck durchgeführt werden.

 

Sie führen Stresstests’ Hydrogen Induced Cracking (THIS) die korrosiven Wirkungen der Versprödung eines Metallmaterials zu bewerten, in einer wasserstoffreichen Umgebung ausgesetzt NACE TM0284-2016.